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造成废水蒸发器表面结焦的原因

更新时间:22/08/17 13:55:08     来源:www.tasdgl.com
  由于物料成分复杂,烟气粉尘量大,盐含量高等问题,会造成灰分熔点低,容易在废水蒸发器管壁上附着沉积形成熔融的液态层,烟气中的大颗粒粉尘吸附在熔融层的表面形成积灰现象。然而烟气中的三氧化硫与灰分反应形成硫酸盐,硫酸盐与管壁上的积灰进一步反应形成钙化层,就是平常所说的结焦现象。为了清除积灰结焦现象,只有停炉检修,不仅影响废水蒸发器的正常运行,降低企业效益,而且清灰除焦过程也会对废水蒸发器炉管造成损伤,缩短炉管的使用寿命。
  那么造成废水蒸发器表面结焦的原因有哪些呢?
  首先可能是废水蒸发器内部物料过少,加热器的加热表面都无法全部覆盖,而裸露的表面经过蒸汽的加热就会产生结焦现象。
  又或者蒸发过程中加热蒸汽的压力突然上升、操作条件突然改变,也会导致加热器表面出现结焦。
  再就是在蒸发过程中,进料过程中断或者进料量小于出料量加上蒸发出的水分,会导致设备内部物料过少,不足以维持正常的物料液位,使废水蒸发器加热器表面因裸露而出现结焦。
  然后还有一点就是废水蒸发器操作顺序出现了问题。如果在停止运行设备之前,操作人员没有在破坏设备真空之前就关闭加热蒸汽阀门,也会导致物料液位下跌,造成加热器表面因裸露而出现结焦。

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